——QC品控 刘成成
2018年甲子酒坊正式投入生产使用，标志着我们公司机械化的使用更上一个新的台阶，步入了一个崭新的阶段。
随着现代化的一步步推进，我们的生活办公方式也不断变化着。从过去的纸质办公到现在的电脑办公，从过去的纯人力酿酒到现在机械化元素的不断加入，我们的办公条件不断改善、酿酒产量不断得到提高。机械化等元素的加入极大提高了我们工作的效率，使我们的酒的年产率从过去的几十吨，到现在的几千吨。然而机械化的使用也对安全生产带来了新的挑战。
过去生产、包装，即使出了一些事故，也顶多只是擦伤、磕伤等不是很严重的小伤。进入机械化时代，机械普遍存在着体型较大、质地坚硬的特点，比如甑锅、航车、起重车等等。机械的使用同时也离不开电力，而电流量一旦超过50毫安，人体就会受到致命的伤害。机械化时代，一旦发生事故，对人体的伤害将成百千倍于之前。人在机械面前显得更加的脆弱。所以在新的时代，我们就必须在安全生产投入更多的精力。
甲子酒坊相较于老车间最大的特点就是航车的使用。新车间在与老车间相同工人数目的情况下，产量接近老车间的两倍。这一切都得益于航车等大型机械的使用。航车的使用粗略估计减少了车间百分之八十以上的体力劳动，酒醅运送、挖粮糟等都由航车代替。但航车的运用也增加了一项新的危险，那就是高空坠物。因此新车间都要求工作人员佩戴安全帽。但安全帽只能防止一些小的坠物对头部造成伤害，对于甑锅、运料斗这些重物的坠落起不到多少作用。所以新车间对“空地”协同工作有一定的要求。地面工作人员要远离吊物的运动路线，不要觉得自己工作做得好——挂钩挂好了，吊盘也检查过了很结实，就无所谓了，大着胆子往下走。不怕一万就怕万一，头上那些东西咱们惹不起，真伤着了，人家不一定有大碍，咱搞不好要提前瞻仰阎王老爷的尊容了。凡事多想个万一，航车零部件那么多，万一绞盘坏了咋办，万一操作系统故障了怎么办，万一绳断了怎么办，万一操作人员手滑了咋办，咱惹不起还躲不起吗！航车操作员作为空中力量，眼力一定要好，要眼观六路，路线上有人要及时停车，及时通知地面人员。对于被遮挡看不见的地方，要时时同地面的组长用对讲机联系，一起确保生产安全顺利的进行。
包装车间机械化一直在推进，工具也在不断改善，近几年应该不会有像甲子酒坊那样跨越式的进展。由于包装车间成品生产工序多，而且是一件一件的，人力的作用更突出一些。工具的使用更偏向于精细化，更突出人机协调。包装车间的机械主要包括洗瓶机、工作台、打码机（固定的和小型的）、叉车等。洗瓶机和工作台都由履带传动，需要注意头发和衣物别被夹住，包装工人都带头套、穿统一制服，风险降到很低。然而包装车间的一些隐患都很细微，在包装车间经常可以见到一些工人手上粘着创可贴。其他像刷三两贡瓶子没有橡胶手套呀；打激光码时空气存在异味，工人没有戴口罩；路面不平，小坑比较多；包材堆放不稳；玻璃渣子等等。包装车间的安全生产应该更注意一些微小的问题，更多的为工人考虑。
办公区域出现问题主要在电力使用方面，当然其他所有地方也都应该注意，裸露电线要缠绕整齐，下班关闭电源等等。
说一千道一万，事故的发生很多都是我们粗心大意，不按流程，忽略了那个万一。古人云：勿以善小而不为，勿以恶小而为之。生产中也是同样的道理，勿以事小而不察。安全生产从小做起，从爱护自己做起。
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